MIM Technology

最佳的散熱性能、
更低的流動阻力、更輕的散熱設計。

Metal Injection Molding Technology

  • 艾姆勒超過10年經驗的研發團隊,搭配MIM的製造特性,可以設計並製造出滿足客戶最迫切的需求:更好的散熱性能、更低的流動阻力、更輕的散熱設計。
  • MIM製程的適合量產複雜PIN/FIN設計,可為客戶設計與製作更精密的散熱板。
  • 各種有需要散熱需求的產品領域皆適用,如:車用、風力發電、LED…。
  • 可大量生產
 

MIM 優勢

  1. 高形狀複雜度:由於射料如同塑膠一般具有流動性,形狀複雜度高的零件可一次成形,相對地,其他製程不易一次達到需之尺寸及外形,必須再經機械加工才可完成成品。
  2. 組織均勻性:由於MIM製程以細粉末為原料,其顯微組織之不均勻性因而只侷限於一顆粉末之內,再加上細粉之擴散距離短且燒結溫度高,燒結後的顯微組織相當均勻,與鑄鍛件相似。
  3. 表面粗度小密度高:由於密度高,孔隙小,便於電鍍、蒸鍍、濺鍍,電鍍液不易殘留在孔隙內並導致後續使用期間產生吐酸、結晶的現象。
  4. 經濟性:因為只需要一套模具之費用,且可一模多穴,故適合大量生產。

文字來源: 金屬粉末射出成形(MIM) / 黃坤祥 教授 著

MIM

高功率晶片散熱,主要為IGBT

粉末射出流程

設計並製造出滿足客戶最迫切的需求。